1. 产品概述
PEEK（聚醚醚酮）传动齿圈是一种高性能特种工程塑料精密部件。它利用PEEK材料优异的机械性能，在保持金属齿轮精度的同时，实现了显著的轻量化、静音化和免维护运行。作为金属齿圈（如铜、钢）的理想替代方案，PEEK齿圈广泛应用于对可靠性要求极高的精密传动领域。
2. 核心性能优势
轻量化与低惯量： 密度约为1.32 g/cm3，仅为钢材的1/6，能显著降低系统转动惯量，提高设备响应速度和能效，特别适合高速运转场景。
自润滑与免维护： 具有极低的摩擦系数（通常为0.1-0.3），无需添加润滑油或润滑脂即可运行。这不仅降低了维护成本，还解决了油污污染问题，尤其适用于洁净室环境（如半导体、医疗设备）。
耐高温与尺寸稳定性： 玻璃化转变温度高达143℃，长期使用温度可达260℃。在高温工况下，其蠕变性和热膨胀系数远优于普通塑料，确保齿圈在温度波动时仍能保持啮合精度。
高强度与耐疲劳： 玻纤或碳纤增强后的PEEK，弯曲强度和模量接近甚至超过部分铝合金。具有优异的抗疲劳性能，能承受高频率的启停和交变载荷，使用寿命长。
耐化学腐蚀： 除浓硫酸外，几乎不溶于任何化学品，耐受油、酸、碱及水蒸气，适合在恶劣化学环境中长期工作。
3. 应用领域
新能源汽车： 电子助力转向系统、自动变速箱执行机构、油泵传动。利用其耐油、耐磨特性，替代金属以降低整车重量。
工业机器人： RV减速机、谐波减速机内部的柔轮或齿圈。PEEK的高韧性和抗疲劳性可吸收震动，提高机器人运动的平稳度。
医疗器械： CT扫描仪、手术机器人、体外诊断设备。因其生物相容性、耐辐射性（γ射线）以及可重复高温蒸汽灭菌的特性。
航空航天与军工： 无人机舵机、卫星展开机构。满足极端温差、真空环境下的耐辐射和轻量化要求。
精密机械： 纺织机械、印刷机械、半导体制造设备。解决金属齿轮在高速运转下的噪音问题和润滑污染问题。